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《中国建材》杂志社记者刘魁 高玉春
人们将外观与普通煤粉相似的主料和各种附料，按照一定配比放置其中后，可通过机械进行拌料，然后通过移动式皮带机传送，将搅拌好的原料送至成型器上挤压，成型器的规格可以调整，压制好的洁净型煤，依靠自然风干固化。与传统煤铺的明显区别是，这里四周环境非常干净，固化好的型煤，不但表面光滑，内质也十分结实。相隔不远的秸秆炭化处理车间，也是如此。用一间过去生产陶粒板的厂房改建的车间，室内中央安装着两个大型地坑式炭化窑池，每个窑池规格长约5.5米，宽约2.8 米，深约3 米，里面填满了老玉米芯、树枝等各种农作物秸秆，窑池表面四周设计了约20厘米宽、8 厘米深的水槽，车间一隅放置着大型铁制窑池盖。据说如此规模的窑池，烧制一窑时间大约8小时，一次可炭化约9000 千克重量的农作物秸秆。经过炭化处理的秸秆，既可以经过研磨，成为洁净型煤的主要原料，还可以在高温处理下，分离出质量上乘的可燃气体和多种化工原料。
令人赞叹的产品性能
也许是为了让记者和客户更加直接地了解新能源产品的特点，同时驱赶一下身上的寒气，崔宝玲专门安排一行人中午在公司食堂吃烧烤，烧烤所用燃料即是炭宝公司生产的洁净型煤。大家落座之后，只见服务员端上一个长方形的不锈钢烧烤架子，架子底下放着20 多个乒乓球大小的黑煤球儿。仔细观察，发现煤球儿中央居然有火苗儿在飘动，可令人费解的是，煤球儿既然被点燃，可没有丝毫的烟尘。将各种食物放置于烧烤架上，立刻便香气四溢。8 人轮番动手，你添我夹地吃了一个多小时，烧烤架的表面温度始终如一，并且自始至终没有发现任何灰尘。在大家“埋头苦干”的间隙，崔宝玲妙语道破天机：“炭宝公司生产洁净型煤，尽管从表面看，生产设备和工艺流程没有什么深不可测的地方，但是，因为在生产过程中加入了能够使型煤改变燃烧特性、并且由里及表燃烧的固体氧气，因而可以使炉灰中的含碳量极低，燃烧中产生的二氧化硫，经过加氧能够转化成三氧化硫，一氧化碳通过加氧能够生成二氧化碳，如此的结果是，不但使煤体得以充分燃烧，还可以在其冷却后，成为生产水泥不可多得的混合材料。另外，产品里掺入了炭宝公司研制的特殊粘结剂，具有防水、无污染、易储存、不破碎、燃烧时无烟、无味、无尘等特点。不瞒各位说，我的办公室里有个玻璃金鱼缸，里面就常年浸泡着个洁净型煤球，而那缸水，始终是清澈透明，所有鱼儿照常穿梭游弋。由于我们生产的洁净型煤具有如此多的特点，所以受到国内外用户的一致好评。这么一袋26 个球儿装的产品，在美国市场上售价约合人民币80 元，按照美国人的消费标准，花费十几美元，便可解决10 人左右的一顿野餐，并且方便环保，能不受欢迎吗？我们在国内，按照18 元一袋的价格推荐给大学生们，也是好评如潮。只可惜，因企业产能有限，目前，这种产品还只能以外销为主，国内市场暂时还是空白。”
极其远大的市场前景
按照崔宝玲的解释，洁净型煤不但可以满足普通老百姓的饮食和采暖要求，用途更广泛、效益更明显的地方是为我国数千家立窑水泥企业、近千亿固定资产和数百万人寻找到了一条出路。众所周知，被世界誉为水泥生产大国的我国，目前相当一部分产能来自于立窑水泥厂。技术装备水平低、能耗和污染高、产量和效益低，是立窑水泥生产企业的真实写照。随着越来越多新型干法水泥生产线的投产和一系列环保政策的出台，约3000 家左右的立窑水泥企业将被迫停产。停产之后，其厂房设施如何处理？数百万计的工人如何安置？一系列极其棘手的社会问题摆在了国人面前。正是出于强烈的社会责任感，以崔宝玲为首的北京炭宝科技发展有限公司，积极开发洁净型煤生产技术，不但为即将被淘汰出局的立窑水泥企业及其他因工艺落后而面临停产的小玻璃厂、小砖瓦厂找到了一条重获新生的道路，还为广大农民开辟了一条新的发家致富的途径。崔宝玲告诉记者，目前我国节能减排任务十分艰巨。一是能源结构不合理，煤占用能源结构的70%以上，导致污染排放严重，二氧化硫、二氧化碳排放占废气总排放量的70%~80%，居世界第一位。二是用能效率低下，尤其是直接燃烧原煤，有效利用率只有80%~90%。三是在广大农村地区，农作物秸秆可以说是随处可见，农户们除简单地利用其用来烧火做饭，基本没有其他用途。按照我国18 亿亩土地每年出产约7 亿吨农作物秸秆和3 亿多吨的灌木树枝，1亩土地的农作物秸秆农民售价200 元，3 吨农作物秸秆生产1 吨洁净型煤，每吨洁净型煤售价2000 元计算，约11 亿吨的秸秆可生产3 亿多吨的洁净型煤，总产值少说也有7 千多亿元。试想一下，当我国的农作物秸秆真的全部用来作为洁净型煤的原材料后，司空见惯的秸秆就再也不是垃圾废品，而会摇身一变，成为农村新的经济增长点。所有面临下马的立窑水泥厂，也再也不是什么负担了，会成为新清洁能源的生产基地。洁净型煤不但可替代天然煤用于任何地方，还通过改变燃烧方式，使各种可燃物质得到充分燃烧，有效提高燃烧效率，大大减少二氧化硫、二氧化碳等有害气体的排放。洁净型煤在不同的地方燃烧后，灰烬中还含有相当可观的活性物质，送到水泥厂做混合材料，可提高水泥质量。洁净型煤的生产过程，其实是一个产业链，既利用了现有资源，创造了财富，还保护了环境，是一件功在当代、利在千秋的伟大事业。当记者走出示范基地后，耳畔依然回荡着崔宝玲的声音：“为了更加有效地普及洁净型煤生产技术，北京炭宝公司计划从今年开始，利用三年时间，按照省、市、县的顺序，在全国各地建立2000 多个秸秆炭化厂，以确保洁净型煤能够大批量的生产。”在此，记者衷心地祝愿崔宝玲能够心想事成，美梦成真。
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